Поддержка по электронной почте
Yp786830304@163.comПозвоните в службу поддержки
+86-519-82566659
Корпуса для систем накопления энергии из стеклопластика (FRP/GRP) — это композитные оболочки, изготовленные из стекловолокна в качестве армирующего материала и эпоксидной, винилэфирной или полиэфирной смолы в качестве связующего. Производятся методами прессования, пултрузии, ручной формовки или RTM. Основное применение: защитные конструкции контейнерных аккумуляторных шкафов, резервуаров для электролита проточных батарей, корпусов батарейных модулей и распределительных накопителей энергии.
Корпуса для систем накопления энергии из стеклопластика (FRP/GRP) — это композитные оболочки, изготовленные из стекловолокна в качестве армирующего материала и эпоксидной, винилэфирной или полиэфирной смолы в качестве связующего. Производятся методами прессования, пултрузии, ручной формовки или RTM. Основное применение: защитные конструкции контейнерных аккумуляторных шкафов, резервуаров для электролита проточных батарей, корпусов батарейных модулей и распределительных накопителей энергии.
Лёгкость и высокая прочность: Удельный вес составляет всего 1/4–1/5 от веса стали при прочности, сравнимой с рядовой сталью, что значительно снижает транспортные нагрузки и требования к установке.
Электроизоляция и трудновоспламеняемость: Превосходные диэлектрические свойства (объёмное удельное сопротивление > 10¹² Ом·см). Достижим класс горючести UL94 V-0 (самозатухание после удаления источника огня), что исключает риск короткого замыкания, утечек тока и неконтролируемого теплового разгона.
Коррозионная и атмосферная стойкость: Устойчивы к воздействию кислот, щелочей, соляного тумана (диапазон pH 2–12), высокой влажности и УФ-излучения. Срок службы на открытом воздухе достигает 15–20 лет без необходимости частого нанесения антикоррозионных покрытий.
Теплоизоляция: Коэффициент теплопроводности ≤ 0,03–0,04 Вт/(м·К). Встроенная сэндвич-структура позволяет поддерживать постоянную температуру внутри корпуса, снижая энергозатраты на климат-контроль.
Степень защиты: Легко достигаются классы герметичности IP54–IP65 (защита от воды, пыли, ударов и УФ-излучения), что делает корпуса пригодными для эксплуатации в суровых промышленных и наружных условиях.
Гибкость конструкции: Возможность формования сложных монолитных структур с интегрированными рёбрами жёсткости, кабель-каналами, монтажными площадками и ремонтными люками, что сокращает количество крепёжных элементов.
Корпуса контейнерных накопителей энергии: Преимущественно изготавливаются из сэндвич-панелей FRP (стеклопластик + пенополиуретан или минеральная вата). Боковые стенки, крыша и основание собираются методом соединения. Предусмотрены противопожарные двери, системы вентиляции и отвода тепла, взрывозащищённые и предохранительные клапаны, противопожарные вводы.
Корпуса батарейных модулей: Обычно производятся методом SMC-прессования или пултрузии профилей; характеризуются компактностью, высокой жёсткостью и точностью размеров.
Резервуары для электролита проточных батарей: Изготавливаются из винилэфирной смолы и бесщелочного стекловолокна методом намотки; обеспечивают стойкость к агрессивным электролитам.
♦ Стандартные контейнерные корпуса для СНЭ (20 футов)
Однокамерная базовая версия (без противопожарных перегородок): 30 000–60 000 юаней за комплект
Двухкамерная стандартная версия (аккумуляторный отсек + отсек с PCS): 50 000–80 000 юаней за комплект
40-футовая версия большой ёмкости / с жидкостным охлаждением: 80 000–160 000 юаней за комплект
♦ Стеклопластиковые корпуса для батарейных кластеров/модулей (50–200 кВт·ч)
Стандартная прессованная версия: 800–3000 юаней за шт.
Усиленная (повышенная огнестойкость/теплоизоляция): 2500–6000 юаней за шт.
♦ Плоские листы и профили (в расчёте на площадь)
Стандартный FRP-лист: 80–200 юаней за м²
Теплоизоляционная сэндвич-панель: 150–400 юаней за м²
♦ Резервуары для электролита проточных батарей (30–100 м³)
Стандартная коррозионностойкая версия: 8 000–50 000 юаней за шт.
Высокопроизводительная версия (винилэфирная смола): 120 000–145 000 юаней за шт.
Для решения ключевого противоречия между временем восстановления и качеством ремонта взлётно-посадочных полос на аэродромах специального назначения в боевых условиях, а также для быстрого восстановления боеспособности была разработана технология сборных взлётно-посадочных панелей.
Стеклопластиковые корпуса гондол ветрогенераторов (GFK/GFRP) представляют собой крупногабаритные защитные оболочки, устанавливаемые снаружи гондолы. Они изготавливаются из бесщелочного стекловолокна в качестве армирующего материала и ненасыщенной полиэфирной или винилэфирной смолы в качестве связующего.
Платформенные стеклопластиковые настилы (также часто называемые стеклопластиковыми решётчатыми настилами, стеклопластиковыми крышками для каналов, стеклопластиковыми настилами для рабочих платформ) изготавливаются из стекловолокна в качестве армирующего материала и ненасыщенной полиэфирной смолы в качестве связующего.
Композитные кузовные детали и декоративные элементы, изготавливаемые в основном из стеклопластика (FRP), углепластика и композитов SMC/BMC, заменяют традиционные штампованные стальные детали и широко применяются в сфере новых энергетических электромобилей, спецтехники, автодомов, туристических электромобилей, строительной и дорожной техники, а также автомобилей для тюнинга.
Водные композитные катера и лодки в качестве основных конструкционных материалов используют стеклопластик (FRP), углекомпозиты и сэндвич-композиты, заменяя традиционные деревянные и стальные корпуса.
Стеклопластиковые опорные конструкции для фотоэлектрических станций изготавливаются из бесщелочного стекловолокна в качестве армирующего материала и ненасыщенной полиэфирной или винилэфирной смолы в качестве связующего. Производятся методом пултрузии.
Противоударные устройства для мостовых колонн и стоек в основном применяются на речных, морских и эстакадных мостах для предотвращения повреждений (трещин, разрушений и даже обрушения) мостовых опор при ударах судов или транспортных средств.
